鎢酸鈉 可用於電鍍鍍層防腐。

電鍍是一門歷史悠久的表面處理技術(shù)。電鍍層可分為防腐蝕用、裝飾用和功能性鍍層。像鍍Au、Ag、Cu-Zn、Cu-Sn等主要用作裝飾；鍍Zn、Sn、Cu-Ni-Cr等主要用於提高基材的防蝕性；硬Cr、Ni-Fe、Ni-Co等鍍層則屬於功能性鍍層。同一鍍層可能具有兩種或兩種以上的用途，如Cu-Ni-Cr多層鍍層主要用途是防腐蝕，但它又具有裝飾、耐磨的功能。

鍍層通常只適用於防止大氣腐蝕，故一般都是陽極性保護鍍層，其原理是使陽極優(yōu)先腐蝕從而保護了基體材料。電鍍鋅層是典型的陽極性鍍層，由於其鍍層厚度(一般不能超過20μm)所限，故主要應(yīng)用於小五金工件及磁性材料的室內(nèi)保護。經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理後，其防腐蝕性能大幅度提高，優(yōu)良的鋅鍍層可抗250h～300h的中性鹽霧試驗，可用於中性大氣的室外防護，但在惡劣的工業(yè)大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。最近開發(fā)的Zn-Ni、Zn-Fe電鍍層，尤其是Zn-Ni電鍍層，當(dāng)鍍層中Ni含量達(dá)6%～10%時，5μm～8μm的鍍層彩鍍後可取得極好的防腐蝕效果。此合金電鍍層可抗1500h以上的中性鹽霧試驗，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用於戶外的電器及電力輸送設(shè)備部件等的保護。